Контрольные весы используются для автоматического взвешивания авиаконтейнеров, движущихся по транспортеру. Встраивается в линии, где требуется весовой контроль.

Ведется полная статистика с сохранением данных в памяти системы. Постоянная самодиагностика контролирует работу всех частей оборудования. В случае обнаружения неисправности выводится текстовое сообщение на экран.

Транспортер может быть укомплектован подводящими секциями со сканером штрихкодов, системами автоматической регистрации штрихкодов и габаритов. 

Состав системы

Весовая ячейка

Высокоточная промышленная весовая ячейка, работающая по принципу тензометрии, разработана для специальных требований высокопроизводительного взвешивания авиаконтейнеров. Ее ключевые характеристики:

  • Точность взвешивания - 0,1% от массы авиаконтейнера
  • Минимальное время стабилизации веса
  • Исполнение из нержавеющей стали или из обычного крашенного металла

 

Корпус и рама

Рама весов и электрический шкаф с управляющим терминалом изготовлены из окрашенной или нержавеющей стали. Благодаря массивной и устойчивой конструкции рамы достигается дополнительная защита от вибраций, что оказывает положительное влияние на точность взвешивания.

Основные функции

  • Определение веса движущего по транспортеру авиаконтейнера
  • Подсчет количества прошедших единиц авиаконтейнера
  • Контроль по весу
  • Формирование отчетов и журнала взвешиваний
  • Регистрация информации в базе данных

Особенности

  • Предел измерения до 10 000 кг;
  • Точность измерения 0,1% от массы груза;
  • Скорость до 10 м/мин;
  • Промышленные интерфейсы ввода-вывода для интеграции;

Управляющий терминал и программное обеспечение

Управление основано на полностью интегрированной системе управления при помощи промышленного контроллера.

Информация на планшете:

  • Текущая производительность, шт/мин
  • Текущий вес авиаконтейнера
  • Количество авиаконтейнеров прошедших по конвейеру
  • График текущего веса с наглядным отображением динамики тренда
Дополнительные опции
  • Автоматический или ручной сканер штрихкодов
  • Динамическое измерение габаритов
  • Принтер для печати этикеток со штрихкодом продукции, весом, датой и различными настраиваемыми реквизитами
  • Дополнительные конвейерные секции
  • Система машинного зрения
  • Фотографирование груза
  • Светосигнальное устройство для оповещения о возникающих ситуациях в работе системы (например недогруз или перегруз )

Срок изготовления

Процесс изготовления, в среднем, занимает 6 недель. В случае срочного заказа срок может быть уменьшен.

Дополнительный сервис

  • Бесплатное предпродажное обследование, помощь в составлении Технического задания
  • Снятие замеров и корректировка технического задания конструктором
  • Монтажные и шефмонтажные работы
  • Проектирование систем АСУ ТП любой сложности
  • Обучение персонала
  • Гарантийное и после гарантийное обслуживание
  • Применение только проверенных мировых брендов (SIEMENS, SICK, FESTO, OMRON и т.д.)

 

Мы продаем наше оборудование в лизинг на упрощенных условиях (499) 500-96-89

По желанию, наши высококвалифицированные специалисты могут произвести сборку, монтаж и отладку оборудования.

 

Компания Scamatic готова организовать доставку проданного оборудования практически в любую точку России, а также в некоторые страны СНГ. По России мы осуществляем доставку нашей продукции с помощью самых популярных и надежных транспортных компаний в города Ижевск, Санкт-Петербург, Челябинск, Томск, Рязань, Вологда, Тамбов, Екатеринбург, Новосибирск, Воронеж, Красноярск, Уфа, Омск, Саратов, Барнаул, Ульяновск, Калуга, Ростов-на-Дону, Курск, Ставрополь, Липецк, Архангельск, Москва, Тула, Иркутск, Набережные Челны, Челябинск, Смоленск, Липецк, Майкоп, Самара, Краснодар, Нижний Новгород, Казань, Владивосток, Пермь, Мурманск, Калининград, Хабаровск, Тольятти, и другие.

 

Запросить цену или узнать подробности
CAPTCHA на основе изображений