Поточные весы - транспортер ТВС

Контрольные весы используются для автоматического взвешивания различных грузов, движущихся по транспортеру. Встраивается в линии, где требуется весовой контроль и автоматическая сортировка.

Ведется полная статистика с сохранением данных в памяти системы. Постоянная самодиагностика контролирует работу всех частей оборудования. В случае обнаружения неисправности выводится текстовое сообщение на экран.

Транспортер может быть укомплектован подводящими секциями со сканером штрихкодов, системами автоматической регистрации штрихкодов и габаритов. С помощью управляющей панели можно настроить режим сортировки или отбраковки грузов.

Весовая ячейка

Высокоточная промышленная весовая ячейка, работающая по принципу тензометрии, разработана для специальных требований высокопроизводительного динамического взвешивания. Ее ключевые характеристики:

• Высокая точность взвешивания
• Минимальное время стабилизации веса
• Исполнение из нержавеющей стали или из обычного крашенного металла

Корпус и рама

Рама весов и электрический шкаф с управляющим терминалом изготовлены из окрашенной или нержавеющей стали. Благодаря массивной и устойчивой конструкции рамы достигается дополнительная защита от вибраций, что оказывает положительное влияние на точность взвешивания.

• Определение веса движущего по транспортеру груза
• Подсчет количества прошедших единиц груза
• Контроль по весу
• Формирование отчетов и журнала взвешиваний
• Регистрация информации в базе данных

• Промышленные весы для высокой точности
• Предел измерения до 100 кг
• Точность измерения до 30 грамм
• Широкая лента для крупных грузов
• Скорость ленты до 1.3 м/с
• Промышленные интерфейсы ввода-вывода для интеграции
• Соответствие GMP

Управление транспортером ТВС основано на полностью интегрированной системе управления при помощи промышленного контроллера.

Информация на планшете:

• Текущая производительность, шт/мин
• Текущий вес продукции
• Количество штук упаковок прошедших по конвейеру
• График текущего веса с наглядным отображением динамики тренда

• Автоматический или ручной сканер штрихкодов
• Динамическое измерение габаритов
• Принтер для печати этикеток со штрихкодом продукции, весом, датой и различными настраиваемыми реквизитами
• Дополнительные конвейерные секции
• Система машинного зрения
• Фотографирование груза
• Металлодетектор
• Светосигнальное устройство для оповещения о возникающих ситуациях в работе системы (например недогруз или перегруз )

Процесс изготовления, в среднем, занимает 3 недели. В случае срочного заказа срок может быть уменьшен.

• Бесплатное предпродажное обследование, помощь в составлении Технического задания
• Снятие замеров и корректировка технического задания конструктором
• Монтажные и шефмонтажные работы
• Проектирование систем АСУ ТП любой сложности
• Обучение персонала
• Гарантийное и после гарантийное обслуживание
• Применение только проверенных мировых брендов (SIEMENS, SICK, FESTO, OMRON и т.д.)

*Максимальная измеряемая масса объекта зависит от комплектации весового транспортера

*Высота транспортера выбирается в зависимости от требований заказчика в пределах 500 – 700 мм

*Ширина выбирается по требованиям заказчика.