Scamatic предлагает автоматические сортировочные линии для коробок, ящиков, штучных грузов или товаров, встраивающиеся в любые конвейеры и значительно минимизирующие ручной труд на складе и производстве. Сортировочные конвейеры отличаются своей простотой, надежностью, легкостью в обслуживании, наращиваемостью и оптимальной ценой. Все компоненты легко модифицируются и расширяются в дальнейшем.
Конвейерная сортировка груза на линии осуществляется на конвейере, с помошью сканера штрихкодов и поворотных механизмов. Сканер сканирует маркировку, а программное обеспечение ScamaticRoute назначает номера сортировки. Скорость сортировки зависит от длины, веса, скорости конвейера и расстояния между объектами. Кроме того в линии может также стоять DWS система для определения размеров и веса грузов. В зависимости от типа линии она может быть ручной или полностью автоматической.
Принцип действия сортировщика
Линии сортировки представляют собой конвейеры, по которым перемещаются упаковки с товарами или какая-либо продукция. Вдоль ленты установлены датчики, которые определяют нужное позиционирование товара. На основании собранных данных сортировочная линия распределяет продукцию и направляет ее на нужные конвейеры.
В зависимости от установленных систем машинного зрения сортировка грузов или товаров производится по любым показателям:
- вес;
- материал;
- температура;
- размеры;
- цвет.
При необходимости для распределения потока товаров может использоваться несколько характеристик. Для этого используются системы технического зрения, которые фиксируют изображение и на его основе определяют необходимые характеристики.
Сортировка на складе или в производственном цехе может работать круглосуточно и управляется компьютерной программой. При необходимости сортировочный конвейер интегрируется в общую технологическую сеть предприятия. Собранные данные направляются в ERP-систему, WMS или учетные приложения.
Автосортировка дает возможность сгруппировать объекты по одному или нескольким признакам, распределить их по конвейерным линиям или упаковкам. Поэтому сфера применения подобных решений практически не ограничена. Они могут использоваться на производстве, в логистических компаниях, в торговых предприятиях.
Основные преимущества внедрения:
- Упрощение и ускорение контроля качества продукции и сортировки;
- Экономия времени на сборе информации об объектах и ее обработке;
- Сокращение себестоимости производственных процессов за счет отказа от ручного труда;
- Исключение человеческого фактора;
- Контроль за товарными потоками.
Разновидности сортировщиков
В логистике, производстве и торговле применяется следующая классификация сортировочных систем:
- Низкоскоростные. Сортируют от 1 до 3 тыс. единиц продукции в час. Они используются для недорогой автоматизации складов и цехов. Для сортировки обычно используются сталкиватели, которые двигаются перпендикулярно конвейерной линии. С помощью такого оборудования нельзя сортировать хрупкие товары.
- Среднескоростные. Наиболее распространенное решение для автоматизации производственных и торговых объектов. Могут обрабатывать от 2 до 5 тыс. единиц в час. Используются для сортировки единичных товаров в упаковке и без нее. Для сортировки используются поперечные ролики или колесные сортеры, которые сдвигают объект на другую линию. Также могут использоваться подъемные ячейки: цепи, ленты. С помощью такого сортировщика обрабатываются хрупкие грузы, изделия с мягкой поверхностью.
- Высокоскоростные. Обрабатывают от 5 до 30 тыс. единиц продукции за час. Устанавливаются на центральных почтовых отделениях, в крупных логистических центрах, объектах транспортной инфраструктуры, на фармацевтических предприятиях. Сортировка производится системой Cross belt.
